■ 项目的特点及功能
该项目基于工业机器人完全智能化应用：搬运、加工、检测、清洗和成型，融合了进口慢走丝线切割机、先进三坐标测量机、EDM机、加工中心和数控车床，以模具为载体打造完全无人化智能制造平台。
在此平台上，通过MES系统，实现了从自动化机床、机器人到车间生产管理的无缝化性息交流，真正形成智能化生产方式，从而实现制造类专业产教融合的先进技术教育目标。
■ 课程资源建设
在校企合作中共同开发与相应岗位群人才培养配套的教学课程资源库，包括模具设计与加工以及智能制造相关的机械传动标准件、传感器原理及应用、工业机器人维修与应用、工装治具设计与制造、电气控制及PLC、生产自动化及智能控制系统等课程资源。
■ 人才培养
学员可在该系统上实际动手操作学习模具在智能制造系统中的全部应用过程，从中可以学到模具加工以及与智能制造有关的智能制造机器人编程、示教、维护；数控机床调整过程、机械维修过程，实际切削过程，编程学习，电气维修，机床检验过程；PLC编程设计与调试、在线检测设备调试与应用等。通过该系统的学习可使学员获得机器人智能化生产制造的全部知识以及智能制造在模具加工领域的应用。
■ 项目布局
智能制造系统实训室布局图
■ 功能模块介绍
该生产线的组成：
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总控台 |
装配MES控制系统和PLC执行单元 |
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组合单元 |
1、智能仓储单元 |
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2、加工单元 |
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3、零件自动检测及校正单元 |
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4、零点定位组合夹具单元 |
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6、零件辅助清洗单元 |
■ 典型产品件介绍
该智能制造生产线系统可实现基于润品钢制模具（钢制五金模和钢制注塑模）的加工。
■ 典型产品件介绍
该智能制造生产线系统可实现基于润品钢制模具（钢制五金模和钢制注塑模）的加工。
■ 典型产品件介绍
该智能制造生产线系统可实现基于润品钢制模具（钢制五金模和钢制注塑模）的加工。
■ 施工现场图片
■ 智能制造产线生产现场观摩
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